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緩沖裝置

在液(ye)(ye)壓(ya)系統中(zhong)使用液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)驅動具有(you)一定質量(liang)的機構，當液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)運動至行程(cheng)終(zhong)點時具有(you)較大動能(neng)，如未作減(jian)速(su)處(chu)理，液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)活(huo)塞與缸(gang)蓋將(jiang)發(fa)生機械碰撞，產生沖擊(ji)、噪聲，有(you)破壞性。為緩(huan)和及防(fang)止這種危害發(fa)生，因此可在液(ye)(ye)壓(ya)回路中(zhong)設(she)置減(jian)速(su)裝(zhuang)置或(huo)在缸(gang)體內設(she)緩(huan)沖裝(zhuang)置。

加工

缸(gang)筒(tong)作為(wei)液(ye)壓(ya)缸(gang)、礦用單體支(zhi)柱、液(ye)壓(ya)支(zhi)架、炮(pao)管等產品的主要(yao)部件(jian)，其(qi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)質量的好壞直接影響整(zheng)個產品的壽命和可靠性。缸(gang)筒(tong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求(qiu)高，其(qi)內(nei)表面粗糙度要(yao)求(qiu)為(wei)Ra0.4～0.8&um，對(dui)同軸(zhou)度、耐磨性要(yao)求(qiu)嚴格。缸(gang)筒(tong)的基本特(te)征是(shi)深(shen)孔加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，其(qi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)一直困擾加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)人員。

這樣，活(huo)塞(sai)在液(ye)壓(ya)缸內工(gong)作時，摩擦阻力會(hui)時大時小，產生滑(hua)移或爬(pa)行。排除辦法是先修磨(mo)液(ye)壓(ya)缸，再按配合要求(qiu)配制活(huo)塞(sai)，修磨(mo)活(huo)塞(sai)桿，配置導向套。

(3)液(ye)壓泵或(huo)液(ye)壓缸進入(ru)空氣(qi)(qi)。空氣(qi)(qi)壓縮(suo)或(huo)膨脹會(hui)造成活(huo)塞滑移或(huo)爬行(xing)。排(pai)除措施是檢查液(ye)壓泵，設(she)置專門的(de)排(pai)氣(qi)(qi)裝置，快速操作全行(xing)程往返數次排(pai)氣(qi)(qi)。

(4)密(mi)封件質量與滑移或爬(pa)行有直接關系。

　密封不良

　　密封不(bu)良會引起外泄漏和內泄漏。產(chan)生密封不(bu)良的原因有(you)：

　　1、裝配不當，密封件發生破損；

　　2、裝配精度差，間隙太大，密封(feng)件被擠出而損壞；

　　3、密封件急劇磨損(sun)，失(shi)去(qu)密封作用；

　　4、密(mi)封(feng)圈方向裝反(密(mi)封(feng)圈唇(chun)邊面向壓力(li)油(you)一(yi)方)，密(mi)封(feng)功能失(shi)效；

　　5、密(mi)封結(jie)構不合理，壓力超(chao)過(guo)額(e)定值，失去密(mi)封功效。

連接處結合不良

　　連(lian)接處(chu)結合(he)不(bu)良(liang)主要引起外泄(xie)漏(lou)，產生結合(he)不(bu)良(liang)的原因(yin)有(you)：

　　1、缸(gang)筒與端(duan)(duan)蓋用(yong)螺栓連(lian)接(jie)時，螺栓緊固不良，結合部分的毛刺、裝配(pei)毛邊(bian)引(yin)起結合不良；端(duan)(duan)面O形密封圈有配(pei)合間(jian)隙；

　　2、缸筒與(yu)端(duan)蓋(gai)用(yong)螺(luo)紋連接時(shi)，緊固端(duan)蓋(gai)時(shi)未(wei)達到額定扭(niu)矩或密封圈密封性能不好；

　　3、液(ye)壓缸進油管(guan)(guan)口因(yin)管(guan)(guan)件振動(dong)(dong)而引起管(guan)(guan)口松動(dong)(dong)。